
Duroxite® 201
Материал Duroxite® 201 предназначен для эксплуатации в условиях предельно интенсивного износа и ударного воздействия абразивных материалов особого состава на основу из листовой стали Hardox® 450.
Наплавка, в состав которой входят первичные карбиды с высоким содержанием хрома и рафинированные многосоставные сложные карбиды, равномерно наносится на вязкую аустенитную основу, легко плавящуюся при низкой температуре. Добавки из многосоставных сложных карбидов, которые тверже и чище крупномолекулярных первичных карбидов с высоким содержанием хрома, образуют с последними прочные матричные соединения.
Важнейшие преимущества
- Повышенная сопротивляемость основы из стали Hardox® 450 пластической деформации за счет высокого предела текучести, благодаря которому материал пружинит от удара
- Повышенная прочность за счет твердости стальной основы, наряду с ее прочным сцеплением с наплавкой
- Материал превосходит Duroxite® 200 по показателям ударопрочности при повышенной температуре, достигающей 350°C (660°F), при этом наилучшие показатели ударопрочности отмечаются при комнатной температуре
Типичные сферы применения
Материал Duroxite® 201 широко применяется во многих отраслях, включая горнодобывающую промышленность, производство цемента и энергетику. Перечислим ряд конкретных сфер применения:
- Горнодобывающая промышленность: просеивающие поверхности дробильных грохотов, футеровка ковшей погрузчиков, питатели шаровых мельниц, футеровка ковшей погрузчиков, межзубьевые и боковые накладки ковшей, течки, футеровочные плиты и футеровка скипов
- Производство цемента: элементы печей, детали агломерационных установок, лопасти вентиляторов и смесителей, шнеки, подвижные конусы дробилок, роликовые мельницы для угля и цемента, элементы дробилок сырья, панели опалубки
- Энергетика: разгрузочные течки для угля