180
Блог «Automotive insights» Возврат к холодному формованию стали



ВОЗВРАТ К ХОЛОДНОМУ ФОРМОВАНИЮ СТАЛИ

Каковы причины возрождения холодного формования в автомобилестроении?

Сегодня одни автомобилестроители используют в основном сталь горячего формования, другие же отдают практически безоговорочное предпочтение методу холодного формования. Холодное формование постепенно выходит на передний план в силу того, что растет число производителей, осознающих не только дороговизну горячего формования, но и его вредное воздействие на окружающую среду.

Горячее формование стали издавна доминировало в автомобилестроении просто из-за отсутствия стали с нужными свойствами, пригодной для холодного формования. Однако времена меняются. С появлением всё новых и новых марок холодноформовочной стали, отвечающей требованиям современного автомобилестроения по таким показателям, как прочность и геометрия, позиции холодного формования будут только расширяться и укрепляться. Освоение передовых способов проектирования и применения холодного формования дает производителям конкурентные преимущества.

Сегодня одни автомобилестроители используют в основном сталь горячего формования, другие же отдают практически безоговорочное предпочтение методу холодного формования.

Множество неоспоримых преимуществ

Какие преимущества дает холодное формование стали? Во-первых, благодаря малому содержанию легирующих добавок сталь холодного формования легче поддается сварке и соединению. Легкость сварки позволяет устранить факторы, вызывающие хрупкость стали холодного формования в различных сферах применения.

Не нуждаясь в энергозатратном нагреве, холодное формование стали представляет собой экологичную альтернативу горячему формованию. В отличие от него, процесс холодного формования запускается и прекращается без малейших последствий. Горячее формование максимально эффективно при работе в режиме 24/7, тогда как холодным формованием можно пользоваться по мере необходимости.

Наконец, главным преимуществом холодного формования, по сравнению с горячим, является колоссальная разница в производственных затратах, включая стоимость оснастки, производительность, энергопотребление и отсутствие необходимости в лазерной подгонке готовых деталей.

Способы и сферы применения стали Docol®

 
Подпишитесь на наш бесплатный ежемесячный новостной бюллетень «Automotive Insights» с актуальными и тщательно подготовленными статьями, которые имеют прямое отношение к вашему бизнесу

Отправляя эту форму, Вы принимаете наше положение о конфиденциальности.