180
Блог «Automotive insights» Формат 3D — будущее роликового профилирования: передовая технология, для которой прочность — не преграда



ФОРМАТ 3D — БУДУЩЕЕ РОЛИКОВОГО ФОРМОВАНИЯ

Передовая технология, для которой прочность — не преграда

В 2001 году небольшая шведская компания впервые в мире представила технологию объемного роликового формования, которой суждено поднять автомобилестроение на новые высоты.

Компания Ortic более 30 лет занималась разработкой оборудования и технологий роликового формования листовой стали. Поначалу это было плоскостное (2D) роликовое формование, но лет 15 назад перед компанией открылись новые возможности с появлением всё более прочных марок стали. Так появилась на свет новая технология, которую теперь называют объемным (3D) роликовым формованием, превосходно показавшая себя, особенно в автомобилестроении.

2D или 3D?

Традиционный (2D) процесс роликового профилирования заключается в протяжке листового металла через клеть с роликами, которые и придают листу окончательную форму. Эта форма остается неизменной по всей длине листа. Новая технология, которая называется усовершенствованным динамическим роликовым формованием (3D), предусматривает протяжку листовой заготовки через несколько клетей с подвижными роликами и индивидуальным компьютерным управлением, что позволяет придавать профилю форму, меняющуюся по длине листа. Изготовление профиля, изогнутого по длине в процессе роликового формования, резко расширяет возможности производства автомобильных деталей.

Важнейшая для автомобилестроения методика

Автомобилестроители дали высочайшую оценку новой технологии в том числе и потому, что она позволяет обрабатывать высокопрочную сталь методом холодного формования (например, на станках марки Ortic). Более того, чем прочнее сталь, тем лучше она поддается роликовому формованию. В настоящее время компания Ortic успешно занимается объемным роликовым формованием листов стали Docol® 1500 производства компании SSAB толщиной 1,5 мм.

По словам главного исполнительного директора компании Ortic Йохана Эрикссона, «прочность стали для нас — не преграда: мы собираемся опробовать свой станок объемного роликового формования в работе с еще более прочным материалом». Одним из достоинств объемного роликового формования высокопрочной стали является обеспечение постоянства свойств материала, позволяющее одномоментно достигать одних и тех же результатов. Роликовое формование в формате 3D служит гибкой, недорогой альтернативой наиболее распространенным технологиям как горячей, так и холодной штамповки на прессе.

Еще одним достоинством этой методики является ее экологичность, так как формовка материала производится не только без нагрева, но и без замены оснастки при каждой смене профиля. Роликовое формование в формате 3D будет играть в автомобилестроении всё более важную роль по мере дальнейшего наращивания прочности материалов ради облегчения автомобильных деталей.


СПОСОБЫ И СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛИ DOCOL®

Подпишитесь на наш бесплатный ежемесячный новостной бюллетень «Automotive Insights» с актуальными и тщательно подготовленными статьями, которые имеют прямое отношение к вашему бизнесу

Отправляя эту форму, Вы принимаете наше положение о конфиденциальности.