Ковш с биметаллическими наплавками Duroxite
Ковш с биметаллическими наплавками Duroxite

Биметаллические наплавки Duroxite® – гарантия непревзойдённой долговечности

Биметаллические наплавки Duroxite® применяются в экстремальных ситуациях абразивного, ударного, коррозионно-эрозионного износа или износа от трения металла по металлу. Биметаллические наплавки Duroxite® наделены уникальными свойствами, гарантирующими длительную защиту от износа на глубину, достигающую 75% толщины наплавки.

Предлагаемая продукция и спецификации Связь c отделом продаж

Duroxite® решение для защиты от износа

Наплавки Duroxite® способны обеспечить недели, месяцы и годы бесперебойной эксплуатации оборудования в условиях экстремального износа. Непревзойдённые характеристики продукции Duroxite® обусловлены упрочнением металла путём наплавки на основу соединений хрома или сложных карбидов. Тщательный подбор упрочняющих материалов позволяет оптимизировать продукцию Duroxite® для различных условий и абразивных материалов.

Листовая сталь с наплавками Duroxite®

Биметаллические наплавки Duroxite® – решение для вашей отрасли

Желоба для цемента с наплавками Duroxite®

Производство цемента

Материал Duroxite® продлевает срок службы оборудования в тяжёлых условиях эксплуатации на различных этапах производственного процесса.

Наплавки Duroxite® для добычи нефтеносных песков, а также открытых и подземных горных разработок

Нефтеносные пески, карьерные и подземные разработки

При добыче и обработке руды, породы и песка приходится иметь дело с абразивными материалами.
Наплавки Duroxite® для сталелитейных предприятий

Сталелитейные предприятия

Наплавки Duroxite® способны выдержать высокую температуру и абразивное воздействие на сталелитейных предприятиях.
Ассортимент продукции Duroxite®

Выбор подходящей продукции с наплавками

Подбор продукции линейки Duroxite®, наиболее подходящей для конкретной сферы применения, зависит от ударного или скользящего воздействия обрабатываемого материала (порода, песок, щебень и пр.) на поверхность подверженных износу деталей оборудования, от угла и скорости ударного воздействия, а также от рабочей температуры.

От правильного выбора продукции с наплавками зависят технико-эксплуатационные характеристики и производительность как отдельных компонентов, так и всего оборудования в целом.

Duroxite® – износостойкость с гарантией

В отношении продукции Duroxite® действуют гарантии, не имеющие себе равных на рынке стали с биметаллическими наплавками. Например, заказывая 6-миллиметровую наплавку для 6-миллиметрового основания пользователь знает характеристики полученного материала в пределах ±10%. При этом обеспечивается постоянство характеристик как по площади отдельно взятого листа, так и между всеми листами партии. 

Кроме того, износостойкость продукции гарантируется вплоть до 75% толщины наплавки, а не только на её поверхности. Остальные 25% толщины наплавки составляет переходный слой, необходимый для прочного сцепления с основой из листовой стали.

Износостойкость продукции Duroxite® гарантируется вплоть до 75% толщины наплавки, а не только на её поверхности.
Износостойкая листовая сталь Hardox® служит основанием для продукции Duroxite® 101 и Duroxite® 201.

Основание – сталь Hardox®

В качестве основания изделий Duroxite® 101 и Duroxite® 201 используется износостойкая листовая сталь Hardox®. Применение износостойкой стали Hardox® в качестве основания делает эту продукцию превосходным композитным материалом. Износостойкая листовая сталь Hardox® уникальным образом сочетает в себе твёрдость, прочность и ударную вязкость. Благодаря её твёрдости обеспечивается более высокий запас прочности на износ по сравнению с мягкой листовой сталью в случае износа твёрдосплавного покрытия. Прочность и ударная вязкость износостойкой листовой стали Hardox® повышают стойкость наплавки к ударным нагрузкам.

Duroxite® на производстве

Твёрдость продукции Duroxite® сочетается с лёгкостью в обработке. Для монтажа изделий линейки Duroxite® специальное оборудование не требуется. Наиболее распространёнными способами установки износостойких деталей или плит из стали с биметаллическими наплавками Duroxite® на оборудование являются сварка, крепление болтами и установка шпилек. Подробную информацию о монтаже см. в брошюре о продукции Duroxite®.

Одним из важнейших преимуществ продукции Duroxite® является её высокая пригодность к формовке благодаря шаблону трещин, расположенному в шахматном порядке на поверхности наплавки. Это облегчает гибку листов и обеспечивает плавный ход материала при обработке.

Наиболее распространёнными способами установки износостойких деталей или плит из стали с биметаллическими наплавками Duroxite® на оборудование являются сварка, крепление болтами и установка шпилек.

Проверенные технико-эксплуатационные показатели

Биметаллические наплавки Duroxite® находят широкое применение в открытых и подземных разработках, производстве цемента и бетона, энергетике, сталелитейной отрасли и во множестве других сфер, где требуются материалы с чрезвычайно твёрдой поверхностью, способной противостоять экстремальному износу.

Карьерные разработки

ОПЫТ НАШИХ ПАРТНЁРОВ

Добыча меди открытым способом

Область применения: карьерный электрический экскаватор

Износостойкие компоненты: комплект плит из стали с наплавками Duroxite® для футеровки зон, наиболее подверженных абразивному износу

Задача: увеличение полезной нагрузки и продление срока службы

Тип износа: трение скольжения и ударное воздействие

Преимущества: футеровочные плиты из стали с наплавками Duroxite® служат на 56% дольше аналогичных изделий из стали AR 600

ОПЫТ НАШИХ ПАРТНЁРОВ

8-кратное увеличение срока службы оборудования на сталелитейном предприятии

Область применения:  конвейер на литейном производстве

Износостойкие компоненты: футеровочный лист для транспортёра

Преимущества: благодаря замене футеровки из литой марганцевой стали с карбидом вольфрама на материал Duroxite® 300 с основанием из стали Hardox® 600 срок службы компонентов был увеличен с 3 месяцев до 2 лет

Футеровочный лист для транспортёра
Футеровка корпуса

ОПЫТ НАШИХ ПАРТНЁРОВ

Продление срока службы футеровки вертикальных мельниц

Область применения:  вертикальная мельница

Износостойкие компоненты: футеровка корпуса

Преимущества: 8-месячный срок службы изделий из материала с твёрдостью 550 единиц по Бринеллю был увеличен до нескольких лет за счёт использования материала Duroxite® 100 (4 мм) на 6-миллиметровом основании.

Представляем эксперта: Сферы применения продукции Duroxite®

Duroxite® – высокотехнологичные биметаллические наплавки

180