История заказчика

Olofsfors оптимизирует качество, экологичность и производительность благодаря использованию стали SSAB

Начав собственное производство гусеничных цепей ECO-Track для лесозаготовительных машин, шведская компания Olofsfors внедрила оптимизированный технологический процесс, позволяющий уменьшить количество отходов материала и повысить экологичность. Боковые элементы гусениц изготавливаются из борсодержащей стали SSAB Boron 27.

Несмотря на 250-летний опыт работы, шведская компания Olofsfors только в 2008 году развернула полный цикл производства своей флагманской продукции ECO-Track для лесозаготовительных машин.

«Мы отказались от использования готовых деталей и теперь сами закупаем сталь, штампуем и изготавливаем детали на собственных мощностях», – говорит Мария Рагнарссон, директор по закупкам и логистике компании Olofsfors. «Теперь, когда мы полностью контролируем производственный процесс, мы снизили отходы и изготавливаем более экологичную продукцию».

В поисках материала для боковых креплений гусениц компания Olofsfors остановила свой выбор на борсодержащей стали SSAB Boron 27.

«Качество является одним из наших основных приоритетов», – говорит госпожа Рагнарссон. «Чтобы выпускать высококачественную продукцию, мы должны использовать материал, удовлетворяющий требованиям стандартов качества. Мы выбрали сталь компании SSAB, потому что этот производитель поддерживает неизменно высокий уровень качества и заботится об экологической безопасности своей продукции. А кроме того, компания SSAB, как и мы, расположена на севере Швеции, сравнительно недалеко от нас».

«Раньше при резке стали доля отходов достигала 50%, а благодаря стали SSAB нам удалось существенно снизить этот показатель.»

Матс Франген, специалист по разработке продуктовой стратегии компании Olofsfors

Матс Франген, специалист по разработке продуктовой стратегии компании Olofsfors, согласен с мнением, что использование стали SSAB положительно отразилось на качестве конечной продукции.

«Тридцать лет назад машины были меньше, чем сейчас, и подвергались не таким высоким нагрузкам», – говорит он. «Современные машины имеют бОльшие размеры, возросли и нагрузки, поэтому сокращение веса комплектующих имеет ключевое значение».

«С тех пор как мы начали использовать сталь SSAB, мы снизили вес наших изделий. Раньше мы покупали тяжелые стальные заготовки, изготовленные методом резки, но с тех пор как полностью переключились на собственное производство, изготавливаем продукцию из штампованной стали», – говорит Франген.

С переходом на использование борсодержащей стали SSAB Boron 27, помимо снижения веса компонентов, удалось также сократить количество отходов.

«Раньше при резке стали доля отходов достигала 50%, а благодаря стали SSAB нам удалось существенно снизить этот показатель», – говорит Франген. «Снизился и расход материала. Мы изготавливаем около 400 000 боковых опор в год, и на каждой из них нам удается сэкономить от пятисот граммов до одного килограмма стали. Меньше стали подвергается термической обработке, и меньше стали попадает в отходы».

«Компания SSAB придерживается принципа сокращения долговременного воздействия на окружающую среду, и мы также учитываем это при выборе поставщиков», – говорит госпожа Рагнарссон. «Благодаря SSAB мы используем и перевозим меньше материалов, а значит, производим меньше выбросов углерода в атмосферу».

О компании Olofsfors

  • Главный исполнительный директор: Гёран Ниберг
  • Численность персонала: 142
  • Год основания: 1762
  • Профильная продукция: Гусеницы ECO-Track для лесозаготовительных машин, подрезные ножи SharqEdges для снегоуборочных машин и сменные ножи Bruxite для ковшей и экскаваторов.

www.olofsfors.se

 

Преимущества стали SSAB:

  • Благодаря переходу на использование стали SSAB и запуску полного собственного цикла производства компания Olofsfors оптимизировала технологический процесс и сократила транспортные расходы.
  • Использование стали производства SSAB для штамповки вместо резаных стальных заготовокпозволило компании Olofsfors сократить отходы материалов с почти 50% до менее чем 10%.
  • При изготовлении боковых опор из стали SSAB расход материала меньше, а сами боковые опоры легче.

Связь с нами

Независимо от того, где вы находитесь, наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы.

Новостная рассылка

В центре подписок SSAB можно откорректировать свои предпочтения

Не упустите

Boron

Сталь SSAB Boron – это расширенная линейка марок стали для упрочнения закалкой и горячей штамповки. Она повышает производительность, выпуск и качество конечной продукции. Наша сталь обеспечит бесперебойную и экономичную работу в вашем цехе.

Другие статьи

апр 28 2020

По мнению потребителей, сельскохозяйственные самосвальные прицепы производства Farmtech, изготовленные из стали Hardox®, просто несокрушимы

В центре живописной словенской провинции компания Farmtech – эксперт по самосвальным кузовам – производит высококачественное оборудование для требовательной сельскохозяйственной отрасли, в которой постоянно перевозятся тяжелые грузы. Рецепт успеха самосвального прицепа Gravis 2000, предназначенного для работы в тяжелых условиях, заключается в использовании износостойкой листовой стали Hardox® 450 для всего кузова.

180